耐磨陶瓷涂料推荐方案耐磨陶瓷涂料推荐方案 在水泥干法线生产的全部过程中,诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管道等很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质,部分还是高温,的强冲刷和强磨损,使其常规使用的寿命都很短,一般不超过8-12个月,直接引发了生产线的检修停机多,维修费用高,进而影响生产线的运行可靠性及设备运转率。同时,也导致设备效能下降,耗电增加,生产所带来的成本上升以及环境污染严重等不良后果。 在原来的解决方案中,或用耐磨钢板、或用陶瓷片,或用铸石板、或用耐磨浇筑料等。这一些产品中,耐磨钢板的耐磨性优良,韧性好,但价格昂贵,其使用范围受到极大...
在水泥干法线生产的全部过程中,诸如生料立磨、旋风分离筒、选粉机及篦冷机管道等很多部位由于高速、高浓度、高磨蚀性介质,部分还是高温,的强冲刷和强磨损,使其常规使用的寿命都很短,一般不超过8-12个月,直接引发了生产线的检修停机多,维修费用高,进而影响生产线的运行可靠性及设备运转率。同时,也导致设备效能下降,耗电增加,生产所带来的成本上升以及环境污染严重等不良后果。 在原来的解决方案中,或用耐磨钢板、或用陶瓷片,或用铸石板、或用耐磨浇筑料等。这一些产品中,耐磨钢板的耐磨性优良,韧性好,但价格昂贵,其使用范围受到极大限制,陶瓷片因在使用的过程中易掉落已逐步淘汰或改型,而铸石板因韧性太差、易脆且耐磨性不够很难适应水泥行业的工况,耐磨浇筑料有一定的耐磨性但要求施工厚度太厚,在水泥干法生产线的非标管道和非标设备部位既要求抗磨抗冲刷又要求荷载满足风管承载力的情况下,就很难适应。 我司BAOER牌耐磨陶瓷涂料是一种新型耐磨材料产品,它以其极高的机械强度和刚度,优良的韧性、抗震性和整体性,良好的耐温性、耐磨性正成为解决水泥建材、钢铁冶金、火力发电及矿山石化等各重工业行业抗磨损、抗冲刷、抗腐蚀的理想材料而受到青睐。同时,耐磨陶瓷涂料优良的性价比和显著突出的经济性也是其受到欢迎的一大原因。 本司耐磨陶瓷涂料产品的详细情况如下: 本司耐磨陶瓷涂料产品是具有独创技术优势的国家发明专利产品,也是我国国家知识产权局首家授权的耐磨陶瓷专利产品,其专利号为, ZL9.1。 二、 本公司耐磨陶瓷涂料产品具有显着性能优势 本司耐磨陶瓷涂料产品具有极高的机械强度、硬度和良好的韧性,具有优良的抗冲刷、抗磨损性能,其整体性能优良。本公司耐磨陶瓷涂料产品性能远远优于耐磨胶泥、耐磨浇筑料和捣打料等产品,其施工时只加清水,不加胶水,而其高强度、高耐磨性源于技术领先的配方使材料自身通过一系列物理化学反应而生成。产品比国内同种类型的产品性能指标高出15-30%,比国外同类知名进口产品高出 1 50-80%,具体指标比较如下, 本司产品 国内同类 进口知名 序号 主要性能指标 单位
产品参数 产品参数 1 耐压强度 Mpa 196 ，160 ?110 抗折强度 Mpa 32 25 17 2 莫氏硬度 ?8.0级 7-8级 7-8级 耐磨度 3 CC ?2.0 3--5 3--4 ,ASTMC704-2000, 6 常规使用的寿命 年 ?3-5年 2-3年 1-3年 三、 耐磨陶瓷涂料和耐磨浇筑料的性能对比 耐磨浇筑料 技术指标 耐磨陶瓷涂料 耐磨层施工厚度,mm, 20-30 ?50 化学成分 AlO?82% AlO?55% 2323 3密度(g/cm) 2.9 2.6-2.8 常温抗住压力的强度,Mpa, 165-195 90-110 常温抗折强度,Mpa, 27-30 10-12 耐磨性(CC) ?2 ?7-9 线年 四、本司耐磨陶瓷涂料产品推荐使用部位 本司BAOER牌耐磨陶瓷涂料具有国家自主知识产权,已经国内外近二百家客户使用证明其强度高、耐磨性优良,是水泥干法生产线非标管道和非标设备的一种理想防磨材料。本司负责提供耐磨陶瓷涂料主材和龟甲网、钢纤维等辅材,并由本司负责安装施工,其耐磨陶瓷涂料的型号根据工艺部位的要求推荐为BE-G300型和BE-700型,施工厚度为25-25mm,见下表,,常规使用的寿命保证达到3-5年以上,使贵司能做到高效率节约能源、环境优化的生产。 2 序适用产品 建议施工 具体应用部位 估算面积 号 型号 厚度 1 生料立磨出风管道及旋风筒 BE-G300 270 20mm 2 窑头篦冷机至收尘器管道 BE-G700 200 25mm 3 余热发电系统管道 BE-G700 300 25mm 水泥磨V型选粉机至旋风筒风 4 BE-G300 250 20mm 管及旋风筒壳体 5 预热器C1出风管 BE-G700 200 25mm 五、施工工期时间 根据贵司的安装进度要求,满足建设进度。一般1500平方米左右的施工面积其所有工序包括搭架、除锈清理、焊接龟甲网、涂料涂抹等共需要施工时间35天左右。 六、价格 1、施工厚度20mm,单价850元/平米, 2、施工厚度25mm,单价950元/平米, 3、上述价格包含耐磨陶瓷涂料主料、辅材的供货及施工费、机具费、
费、税费、管理费等费用。 4、施工所用水、电由甲方免费提供。 七、付款方式 预付款30%,发货款50%,施工完毕15%,质保金5%。 八、耐磨陶瓷涂料实施工程技术方案 1、耐磨陶瓷涂料储存 耐磨陶瓷涂料在储存期间,必须堆放在无雨水浸、无雨水淋和避免爆晒的环境,堆放托台要离地面20厘米,以最好能够降低潮气从底部进入。材料必须在9个月的有效期内使用。 2、施工天气特征情况 现场施工的天气特征情况对于耐磨陶瓷涂料的安装质量很重要。施工期间,施工 3 地点的温度须控制在5?至40?之间。为此,须尽量把施工或混料现场遮挡住,以避免直接的风吹、日晒和雨淋。 3、施工现场布臵 为安全、高效地进行实施工程作业,一定要保证简单快捷地进入施工现场。为此,必要时应建1至2个临时人孔,以满足通向施工部位的良好入口要求。同时,应尽量搭建稳固的脚手架来提供良好的施工位臵平台,从而确保安全和良好的实施工程质量。 4、清洁和表面处理 对需要施工部位的钢板表面,必须先清洗掉油污、灰尘或小颗粒物质,然后清除附着在待涂抹区域表面上的所有松动或跷起的氧化皮、疏松的锈、疏松的旧涂层和其他污物。 5、补强龟甲网焊接 将龟甲网底面与施工部位的钢板尽量紧帖,并按100-150×100-150 mm的间距将二者点焊牢固,确保每平米焊接点不低于80个为准。 6、涂料调配与搅拌 耐磨陶瓷涂料的调配和搅拌使用小型高效浆式搅拌机,搅拌机必须放在离施工现场尽可能近的地方。如不然,就一定要使用起重设备或其它运输方法来确保迅速的混料运输。搅拌机使用前,一定要彻底清理洗涤干净。 涂料干粉加水调配的比例为7-8%,根据气候及施工环境等确定确保实施工程质量的最小水分加入量。在做涂料混料时,一定要使用干净的水,因为水中的杂质会影响涂料的强度和耐久性,用于清洁工具的水一定不能用于混料。正确的水温是5到40摄氏度。 混料步骤为, ?将干粉状的耐磨涂料倒入搅拌机,干粉搅拌2-3分钟, ?向干粉中加入最小量的水,大约2-3%。水一定要倒得均匀、缓慢。加水完成后,搅拌5分钟,此时间是加水完毕后开始计算,此时混料的外观会从干粉变成湿黏的混合物, 4 ?缓慢加入增强钢纤维,边加边搅拌,增强钢纤维的比例为4%。 ?继续均匀加水,搅拌10-15分钟直至泛浆完成,涂料满足涂抹使用上的要求。 7、涂料涂抹施工 (1)耐磨涂料一定要紧紧地压入龟甲网内的间隙,要求涂压密实,对于圆形管道,应确保强冲刷面的实际厚度大于弱冲刷面的实际厚度,且管壁过渡应光滑。 (2)施工应以较小范围开始涂抹,更重要的是,在表面干掉前,就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后,可用镘刀将表面抹平,必要时则洒些水润湿。 8、养护要求 (1)施工完毕后的耐磨陶瓷涂料应喷水养护3天,原则上不低于2天。耐磨涂料凝固时间是从搅拌时间开始算起,直到强化过程开始。在温度为20?时,3小时后强化过程就开始,然后需要大约2天养护的时间来获得较高强度并达到使用效果。在5?的温度下,强度形成需要7天的养护时间。环境和温度对前几天的强度形成有很大的影响,耐磨陶瓷涂料内衬至少在获得其最终强度的60%的情况下才能够被使用。 获得大约60%的强度 温度(?) 5 10 15 20 25 30 35 40 养护时间 7天 4天 3天 2天 38时 30时 25时 20时 在环境和温度较低时,能够最终靠升温来加快强化速度。但不可对耐磨陶瓷内衬涂层直接加热,因为直接加热会产生干燥效果。在凝固和强化过程中,内衬表面会有微细裂纹出现,属于正常现象,不可能影响耐磨内衬层的使用性能。 (2)耐磨陶瓷涂料在施工全套工艺流程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为,并避免曝晒。 重庆罗曼耐磨材料有限公司 二〇一二年五月二十一日 5 第十三章:干燥 通过本章的学习，应熟练掌握表示湿空气性质的参数，正确应用空气的H–I图确定空气的状态点及其性质参数;熟练应用物料衡算及热量衡算解决干燥过程中的计算问
;了解干燥过程的平衡关系和速率特征及干燥时间的计算;了解干燥器的类型及强化干燥操作的基本方法。 二、本章思考题 1、工业上常用的去湿方法有哪几种, 态参数, 11、当湿空气的总压变化时，湿空气H–I图上的各线将如何变化? 在t、H相同的条件下，提高压力对干燥操作是否有利? 为什么? 12、作为干燥介质的湿空气为何需要先经预热后再送入干燥器, 13、采用一定湿度的热空气干燥湿物料，被除去的水分是结合水还是非结合水,为什么, 14、干燥过程分哪几种阶段,它们有什么特征, 15、什么叫临界含水量和平衡含水量, 16、干燥时间包括几个部分,怎样计算, 17、干燥哪一类物料用部分废气循环,废气的作用是什么, 18、影响干燥操作的重要的因素是什么,调节、控制时应注意些什么问题, 三、例题 2o例题13-1:已知湿空气的总压为101.3kN/m ,相对湿度为50%，干球温度为20 C。试用I-H图求解: (a)水蒸汽分压p; (b)湿度,; 6 (c)热焓，; (d)露点t ; d (e)湿球温度tw ; o(f)如将含500kg/h干空气的湿空气预热至117C，求所需热量,。 解 : 2o由已知条件:,,101.3kN/m，,50%，t=20 C在I-H图上定出湿空气00 的状态点,点。 (a)水蒸汽分压p 过预热器气所获得的热量为 每小时含500kg干空气的湿空气通过预热所获得的热量为 例题13-2:在一连续干燥器中干燥盐类结晶，每小时处理湿物料为1000kg，经干燥后物料的含水量由40%减至5%(均为湿基)，以热空气为干燥介质，初始 -1-1湿度H为0.009kg水•kg绝干气，离开干燥器时湿度H为0.039kg水•kg绝干12 气，假定干燥过程中无物料损失，试求: -1(1) 水分蒸发是q (kg水•h); m,W -1(2) 空气消耗q(kg绝干气•h); m,L -1原湿空气消耗量q(kg原空气•h); m,L’ 7 -1(3)干燥产品量q(kg•h)。 m,G2解: q=1000kg/h, w=40?, w=5% mG112H=0.009, H=0.039 12 q=q(1-w)=1000(1-0.4)=600kg/h mGCmG11 x=0.4/0.6=0.67, x=5/95=0.053 12 ?q=q(x-x)=600(0.67-0.053)=368.6kg/h mwmGC12 ?q(H-H)=q mL21mw q368.6mw q,,,12286.7mLH,H0.039,0.00921 q=q(1+H)=12286.7(1+0.009)=12397.3kg/h mL’mL1 ?q=q(1-w) mGCmG22 q600mGC?q,,,631.6kg/h mG21,w1,0.052 8
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